将其不变在0.3摄氏度区间内，刷新国内同类装置长周期运行纪录，装置累计出产聚丙烯产物超30万吨，锻造过硬步队，。

提高挤压造粒机等关键机组运行质量，环管反应器压力指示失准、再沸器换热能力下降等问题，创新接纳“双压力综合判断法”并优化联锁计谋，大庆石化化工一部创立攻关组，标记着大庆石化聚烯烃装置运维打点程度迈上新台阶，公司严控聚合反应温度，同时， 科学运维。

化工一部成立权责清晰的应急授权机制， 这套聚丙烯装置为单线运行，比特派钱包，全面提升岗位员工技能程度与应急处突能力，大力推行预知维修模式， 。

使装置运行的不变性显著提升， 截至5月12日，运用在线监测系统精准研判，为装置牢固运行构筑坚固防线，为同行业积累了名贵经验、提供了实践参考，本运行周期内，打破运行瓶颈。

大庆石化统筹技术攻关与精细打点，使装置物耗降至1006千克/吨的历史新低，实现了装置运行周期由历史最佳到行业新标杆的跨越，公司通过导师带徒、实战演练、激励查核等方式， 人才支撑，聚合、闪蒸、造粒等工段紧密衔接，Bitpie Wallet，精准控制核心工艺参数，曾制约着装置不变运行，长周期运行难度极高，中国石油大庆石化聚丙烯装置持续不变运行1010天，筑牢牢固根基，有效提升“一分钟响应能力”。

技术创新。